Изготовление пресс-форм

Одно из направлений работы компании «ПластМастер» — изготовление пресс-форм для литья пластмасс. Если вам требуется оригинальная продукция, для которой типовые формы не подойдут, это не значит, что вам придется искать в Казани или любом другом городе кого-то, кто возьмет на себя решение этого вопроса. Просто обратитесь к нам — и больше ничья помощь не потребуется.

Для создания пластиковых изделий наше предприятие использует метод горячего литья под давлением. Для автокомпонентов и прочей стандартной продукции используются обычные пресс-формы. Но если у вас особый заказ, они явно не подойдут. В этом случае вы можете поручить нашему специалисту разработку проекта и составление чертежей, благодаря которым удастся выполнить ваш заказ.

Преимущества нашей работы по созданию готовых пресс-форм:

·            Изделия экологичны, безопасны, прочны и долговечны.

·            Возможна доставка на любой адрес в Казани или другом городе.

·            Нет ограничений по уровню детализации, размерам, сложности очертаний.

Пресс-формы, которые создает для казанских заказчиков ООО «ПластМастер», не уступают зарубежным аналогам ни по техническим характеристикам, ни по качеству. Можете быть уверены: благодаря им, отливка любой полимерной продукции получится безупречной и сведет к нулю процент заводского брака.

Уровень детализации, технические параметры, планируемый объем выпускаемой партии товара — все эти характеристики вы можете согласовать на стадии составления технического задания. Лишь после этого форма будет спроектирована, а затем изготовлена в кратчайшие сроки. Мы ценим время наших заказчиков и их уверенность в превосходном результате. Нам важно, чтобы вы с первого раза остались довольны итогом работы.

Обратитесь к сотруднику компании «ПластМастер» любым удобным способом. Уточните детали работы над проектом, согласуйте сроки и стоимость. Выбрав в качестве исполнителя именно наше предприятие, вы можете быть уверены: результат оправдает ожидания, и требуемую продукцию из полимерных материалов вы получите в кратчайший срок.

Насколько бы сложная и детализированная пресс-форма для литья пластмасс вам ни потребовалась, поручите ее создание нам — итог оправдает ожидания.

Если вы хотите, чтобы выполнением вашего заказа занимался по-настоящему ответственный подрядчик, обратитесь в ООО «ПластМастер». Изготовление пресс-форм для литья пластмасс — сфера нашей профессиональной деятельности. Мы не подведем вас!

Производственные цеха Пластмастера отличаются полной автономностью производства пластмассовых изделий. Фирма обладает всеми требуемыми ресурсами, способна сконструировать, выполнить по чертежам или снять копию с любого образца и выполнить литьё в качественные пресс-формы, цена которых останется в разумных пределах.

Заказывая нам изготовление пресс-формы, нужно дать инженеру-конструктору точные данные о типе литьевых машин, с которыми будет работать эта форма, используемом полимере и характеристиках цеха (температурный режим, вентиляция). Для корректной и бездефектной работы пресс-формы для литья должны строго соответствовать типу термопластавтомата, его объему впрыска, давлению и усилию смыкания. 

При изготовлении пресс-формы цена складывается из стоимости материалов, стоимости проектировочных работ и напрямую зависит от характеристик формы. Так, многогнездная пресс-форма оказывается дороже малогнездной, однако позволяет экономить сырье при литье, снижает себестоимость литья крупной партии товара и повышает скорость производства. Для мелкосерийного литься на слабых литьевых машинах выгоднее заказывать малогнездные формы (они меньше стоят).

Ориентировочная стоимость создания пресс-формы колеблется от 100 т.р. до 1 миллиона рублей в зависимости от уровня сложности предмета.

Наш строгий контроль при производстве пресс-форм обеспечит вам получение на них точных, чистых деталей, изготовленных с точным соблюдением геометрических размеров, полностью аналогичных прототипу.

Узнайте стоимость литья в разделе цены.

Производители, использующие методику литья под давлением, стараются выпускать продукцию из пластика в больших партиях. В противном случае не перекрываются расходы на изготовление пресс-форм. Однако, владельцы компаний заинтересованы в максимальной экономии средств на оборудовании без ущерба качеству готового продукта. Возможно ли это?

СПОСОБЫ СНИЖЕНИЯ РАСХОДОВ НА ПРЕСС-ФОРМЫ

На данный момент производители могут прибегнуть к нескольким методам экономии средств при изготовлении пресс-форм для литья. Стоит о каждом рассказать подробнее.

СПОСОБ №1. ВСЁ ГЕНИАЛЬНОЕ – ПРОСТО

Один из способов экономии на пресс-формах – изменение формы готовой продукции, а, точнее, её упрощение. При этом конструкция литьевой формы также упростится, а расходы на оборудование снизятся.

СПОСОБ №2. РАССМАТРИВАЕМ ВСЁ В ДЕТАЛЯХ

Снизить затраты на пресс-формы можно, если использовать для их изготовления менее качественное сырьё. Однако, при этом необходимо помнить, что некоторые разновидности пластмасс оказывают агрессивное физическое или химическое воздействие на оборудование. Такие свойства материала могут негативно отразиться как на самих формах, так и на технологическом процессе в целом. Например, при использовании пластмассы низкого качества производители сталкиваются с разрушением формы во время изготовления товара.

СПОСОБ №3. ОПТИМИЗАЦИЯ, КАК ОДИН ИЗ ВАРИАНТОВ ЭКОНОМИИ

Снизить расходы на пресс-формы для литья можно и при уменьшении их гнёздности. В сфере изготовления и обработки пластика существует закономерность: стоимость и размеры формы для литья напрямую зависят от количества гнёзд в ней (чем их больше, тем выше первые показатели). Найдите наиболее выгодный проект продукта, пересмотрите процесс его изготовления и сэкономьте на оборудовании.

Использование пластмассовых деталей в промышленном производстве позволяет отказаться от дорогостоящих материалов и значительно снизить себестоимость изделий. Современные методы модификации высокомолекулярных синтетических соединений избавляют пластические массы от хрупкости и придают способность выдерживать повышенные нагрузки. Пластиковые элементы изготавливают по литьевой технологии с применением термопластавтоматов и специальных форм, предназначенных для многократного использования в условиях высокого давления.

ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕСС-ФОРМ

Предельно точную форму готовой пластмассовой детали определяет качество изготовления пресс-формы, а продуманный подход к созданию конструкции дает возможность экономно расходовать сырье и минимизировать производственные затраты. Процесс изготовления шаблона для серийного производства пластмассовых изделий включает этапы проектирования и контрольных испытаний. После тестирования заказчик получает образец будущего изделия для подтверждения соответствия шаблона заданным параметрам.

При проектировании литьевой пресс-формы выполняется конструирование с изготовлением сборочного и деталировочного чертежей. Составляется сопроводительная спецификация с развернутым описанием формообразующих элементов и рабочих систем. Проект создается с использованием трехмерного моделирования и выполняется поэтапно:

- разработка технологического процесса литья;

- построение схемы формообразующих деталей;

- выбор блока для размещения формообразующих в соответствии с габаритами элементов и параметрами термопластавтомата;

- проектирование систем поступления расплава, крепления, съема, транспортировки и охлаждения пресс-формы.

Конструирование и изготовление пресс-формы выполняется в соответствии существующим нормативам и с учетом особенностей производства пластмассовой продукции. Основополагающими данными при проектировании являются параметры технологического процесса в виде скорости впрыска, объема, температуры и давления расплава, продолжительности обработки и охлаждения материала.